镍不锈钢的淘汰，是历史潮流，因为它用起来威胁人类健康。

    后来就有研究表明，镍由于对动物有明显的致癌作用，许多领域已经无法应用。

    且镍自然储量小，价格高，除特殊场合外，其普及性远小于铬不锈钢。

    现在正处在八十年代，也就是此时的阿美、欧洲，已经禁止在与人有密切接触的材料中，使用含镍材料。

    所以，现在的镍不锈钢产量及需求，已经开始明显减少。

    而这个时候，正好是个空档期。

    现在国内不锈钢制品，还没有大规模普及，但是国外却不是。

    既然镍不锈钢没法用，那欧美那边就肯定希望找到新一代高质量的不锈钢。

    而铬不锈钢，就是个很好的选择。

    就是在这种情况之下，粉末合金制作的铬不锈钢花纹钢，就会出现。

    它同时具有不锈钢，及大马士革花纹。

    当然，这也不是真正的大马士革钢，因为铬不锈钢大马士革钢，无法锻打生产。

    原因是锻打类大马士革钢，要求分层焊接。

    但铬不锈钢加热生成的铬氧化物，熔点高于其本身。

    而锻打焊接去除各层间氧化层的原理，是锻件加热到氧化层熔点温度以上。

    低于锻件熔点温度时，通过锻打将熔化的氧化物，打出各层间隙实现。

    如果氧化层熔点温度高于锻件熔点，则氧化物阻碍焊接实现。

    因此生产锻打类高铬不锈大马士革钢，只有两条出路。

    或者是找到能够降低氧化物熔点的助料，或者是绝氧锻打。

    这两点到目前为止，都没有找到适宜的方法。

    直到二十世纪，当然，对于现在的秦军来说，也就是直到现在。

    因为出现的粉末冶金技术，又用到了第四代大马士革钢的生产上。

    在七十年代初期，阿瑞和阿美发明了粉末冶金技术。

    但是，八十年代末期，阿美国和阿瑞的研究人员才试验成功。

    现在可是八十年代初，如果秦军操作的好，他就有最少七八年的优势。

    “分层不锈钢，大马士革钢，冷锻技术。”

    “最终还是粉末合金钢！”

    秦军避开秦夏他们，也开始认真研究大马士革钢的制造工艺。

    他要是能提前做出来，可就不止是用来生产一种装饰刀具，而是一种新的炼钢工艺。

    粉末合金钢才是未来，因为这种技术制造出来的合金，性能明显更加优秀。

    粉末钢是一种以后几十年，都算是高新技术的合金。

    以后几十年，才能发展起来这种新型钢材品种。

    这种合金主要是由高纯度钢粉，和大量、Mo、Cr、V等合金元素粉末组成。

    之后通过雾化制粉–粉末筛分-静压成形-烧结–锻轧成形等多道工序制成。

    它的微观组织均匀致密，强度高、韧性好、硬度高、耐磨性好、淬透性高、耐高温、耐腐蚀性能优异，具有良好的综合性能。

    就这样优秀的性能，可以说把所有合金的优点，全都集中在自己身上了。

    所以粉末钢，作为一种性能优异的新钢材，由于其良好的机加工性能和切削性能，在对材料性能要求越来越高的现代工业领域，更是能够大展拳脚。

    比如在诸如机械加工生产等现代制造业中，就被广泛应用。

    这对于秦军来说，也是很有用的。

    比如他现在使用的常规铸造手段，就需要模具加工。

    在模具制造中，由于部分模具的工作环境较为特殊，需要使用高强度、高硬度的材料进行加工。

    粉末钢由于其具有超高硬度和耐磨性的同时，又具有不错的强度和韧性。

    所以就可用于制作强力切割、耐磨、耐冲击、高抗压强度的各种工模具。

    这大大提高了模具加工的效率和质量，模具的使用寿命也得到大幅度增长。

    这是在秦军的应用领域，如果想要推广，也很容易。

    因为粉末合金钢在航空航天制造领域，也有广泛应用。

    在航空航天领域，对材料的高强度、高温耐受力和耐腐蚀性要求极高。

    粉末高温合金钢具有出色的高温耐受力、良好的红硬性和耐腐蚀性。

    这样就可以用于制作发动机零部件、卫星结构部件、航空器发动机叶片等高强度的精密零件。

    只要制造出合适的粉末合金钢，以后秦军也可以做为国防供应商之一。

    就算不深耕国防设备，也可以提供胚料。

    比如航空器发动机叶片，使用粉末合金钢浇铸出来，上交就行。

    之后才是精加工，这个时候，也许就需要一些八级工大师傅，手工开始搓。

    以后传说当中的手搓发动机叶片，也许就跟秦军有关系。

    因为他们搓的粗胚，也许就是秦军提供的合金钢胚。

    当然，这种事情就算有，也肯定不会多。

    所以，要想赢得未来，还是要在汽车领域发力。

    而粉末钢，在汽车零部件制造方面，也能发挥出巨大作用。

    在汽车零部件的制造中，通常需要使用高精度、高硬度、高加工性能的材料。

    粉末钢由于具有卓越的耐磨性和高温耐受力，可用于制作汽车刹车盘、齿轮、发动机零部件、涡轮增压器叶片等零部件。

    秦军现在组装的手扶车和拖拉机，也可以用到。

    比如刹车盘、齿轮等等等。

    当然，对秦军来说，最简单的应用还是用来进行刀具制造。

    在机械制造行业，高速切削、高精度加工和高质量成型，都是不可避免的需求。

    粉末高速钢系列具有超强的硬度、耐磨性和红硬性。

    这让它可以用于刀具制造，包括滚刀、铣刀、车刀、拉刀、丝锥等。

    总之，粉末钢作为之后几十年，新金属材料科学中最具发展活力的分支之一，可以被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和高精尖工业等领域。

    所以，研究大马士革钢只是基础，只是个目标。

    最最重要的是，要做出各种粉末合金钢。

    当然，对于秦军来说，做出来一些粉末合金钢并不难。

    因为在后世，就算一些二三线城市，都有一些加工粉末合金钢的小厂。

    而这些小厂，随时库存两三百吨粉末合金钢。

    但是，粉末合金钢也是不同的，要不然为什么后世只有阿瑞岸边的工资在大发横财？

    粉末钢，或者说粉末冶金是一种方法。

    说的简单点，就是粉末冶金合金钢是采用热等静压，或热挤压等热成形技术。

    将合金钢粉末致密化成坯材，然后经一般热塑性加工制成的合金钢材。

    其密度接近，或等于理论密度。

    在制造粉末钢的过程当中，最重要的是加工工艺，不是固定的一种合金。

    粉末冶金可以用于制备金属、合金、非金属（如陶瓷）等材料。

    粉末冶金材料有不少种类，比如ELMAX模具钢，是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢。

    一般说的粉末钢，就是铬钼钨钒粉末高速钢。

    通过粉末冶金工艺加工出来，就是一种粉末合金钢。

    归根到底，秦军研究的还是工艺，而不是具体的合金配方。

    当然，有好的合金配方，就可以制造出更好的粉末钢。

    再通过粉末钢的加工工艺，就可以制作出粉末合金钢。

    “一步步来吧！”

    秦军做好计划，准备开始正式冶炼一种合金，并且用粉末冶金技术，加工成粉末合金钢。

    虽然知道一些后世粉末合金钢的制造工艺，但是秦军毕竟没有制作过。

    他也没有开过厂，更是没有在这种工厂打过工。

    现在他只能通过原来看过的一些技术资料，来尽可能还原出更加先进的技术。

    所以，他现在就可以做粉末大马士革不锈钢。

    “还是要跟着前人的脚步走啊！”

    学习、仿造，最后才是自己设计、创新。

    这是一条最简单的道路，所以，秦军对于秦夏他们的培养，也是从学习、仿造开始。

    他也不能例外，而制作粉末合金钢，肯定要学习阿美和欧洲的技术。

    不过，在这一方面，阿瑞好像走的更快。

    他们的研究人员，是将两种高铬粉末金属，分别分层累加，然后使用高温高压固结的技术。

    他们绕过锻打这一步骤，直接生产出分层不锈钢。

    此后粉末冶金大马士革不锈钢，就只剩下如何使它具有花纹的工作了。

    这些研究成果，导致阿瑞人在九十年代初，开始生产不锈钢大马士革钢。

    而这一切，都是因为粉末钢的原因。

    粉末钢具有材料的高度均匀性、组成高合金钢的各个成分可精确控制等特点。

    所以，粉末钢可以比传统冶炼的同类钢材，有更高强度和硬度。

    当然，他们也有需要解决的问题。

    比如选择两种，或更多种具有相近的热工效应但有明显的酸化反应材料。

    相同的热工效应，保障热处理或锻打（不含焊接）出模式大马士革钢。

    酸化反应差异大，保障产品可以经过酸化处理，生产强烈对比的花纹。

    从原理上来讲，这种技术可以将几乎任何两种热工效应类似的金属，制成大马士革“金属”。

    这也是他们为什么能够做出跟大马士革钢一样花纹的原因。

    但是，这些原则上来说，都不属于真正的大马士革钢。

    当然，这不意味着这种合金钢没用。

    虽然它的制作方式，与传统的大马士革钢不同。

    但是这种现代大马士革钢，提供了原始钢的所有优点。

    包括低脆性的强度，强大的边缘保持力，当然还有标志性的波浪图案。

    如果只是看外表，这种钢材跟大马士革钢其实没有什么区别。

    所以，到了四十年后，大多数现代大马士革钢，通常是通过将不同的钢合金锻造在一起，然后将它们折叠来获得所需的图案。

    最终产品的外观和性能，取决于使用何种合金，以及如何加热和锻造。

    层层的铁和钢合金，在高温下被锤打在一起。

    将不同的层，锻造在整个金属上，创造出波浪图案。

    表面进行酸蚀，显示出由不同类型的钢锻造在一起形成的图案。

    然而，需要额外注意的是，一些刀片将大马士革钢水纹图案蚀刻在表面上。

    这种图案不会贯穿整个金属，最终会磨损。

    这不是真正的大马士革钢刀，也不会拥有大马士革钢刀的特性。

    但是，由于这种刀片，比锻造的现代大马士革钢要便宜得多。

    对于那些想要大马士革钢外观美学，而预算有限的人来说，是一个负担得起的选择。

    其实想一想就能明白，一种只有蚀刻出来的虚有其表。

    另外一种虽然工艺不同，但却也是经过层层锻打而制造出来。

    两种都跟古老的大马士革钢很像，但是性能和价值却完全不同。

    低端的产品，就是个虚有其表的东西，秦军自然不会制造。

    所以，他想通过制造阿瑞发明的粉末钢结构的大马士革钢。

    只不过，用这种方法做出来的刀，对于一些追求完美的人来说，还是不可接受。

    当然，你也不能要求西方人，根据东方人的观念，来做出符合东方人的浪漫。

    炼钢，有时候就跟学习医术一样，也分为中医和西医。

    就像是现在的中医落寞一样，在炼钢行业之中表现的更加明显。

    秦军现在就想着研究一下西医的手段，最终学会制造粉末钢。

    毕竟就算是在后世，一些在市场上大肆流通的粉末钢，价值都要超过两万七千块人民币一吨。

    相比两三千块钱的普钢，几乎翻了十倍的价格。

    而这也是未来，所以，秦军不得不认真研究一下。

    至于大马士革钢，其实做起来并不用那么麻烦。

    他之所以让秦夏他们研究这个，研究那个，就是让他们有一个完整的学习过程。

    要是真想得到大马士革钢，还是要看东方的冶铁手段。

    以后国内也有人制作出大马士革钢，也就是俗称的东方大马士革钢。

    其实，按照秦军的想法，它才是真正的大马士革钢。

    这种钢是熔化、锻炼和热处理相结合的产物，这样的产物，才是真正的大马士革钢。

    它使用单一的均质源，即钢锭进行制造。

    因其通过坩埚冶炼而成，所以又被称为“钨秩”（ootz）钢。

    秦军就是拿这一点，来忽悠秦夏等人，学习印三坩埚钢、乌兹钢的炼制方法。

    而他就不需要这么麻烦了，因为他有秘诀。

    这些就涉及到很多专业机密，而他能获得，还要感谢他原来那位黑作坊的老板。

    他们躲在印巴边境做生意，面对的客户是谁，其实很容易猜到。

    而那些躲躲藏藏的有钱人，他们也喜欢大马士革钢刀。

    所以，那位老板就在黑市上高价买到了一些技术资料。

    技术资料很全面，有小日子的、也有阿美那边的，甚至还有阿德和大毛的技术。

    当然，最重要的还是种花家的技术。

    秦军刚开始制作的大马士革刀，就是按照这份技术资料，按部就班、不明就里之下做出来的。

    相比起粉末钢，秦军对于使用东方锻造法制作大马士革刀，感觉更简单。

    因为现代大马士革钢，采用的是锻造工艺制成。

    一般采用的是互补法制造，也就是钢材放在一起锻造而成的。

    这样软硬材料层叠在一起，锻造出的钢材，既具有韧性也拥有极强的硬度。

    而一般钢材的单一性，则会造成韧性和硬度不能同时兼顾的局面。

    所以，想要高性能，还好看，肯定要经过大多层锻打而成。

    这样其密度较一般钢材更大，锻造而成的刀具极具分量，也更具抗锈性能。

    这样优秀的钢刀，才能卖的上价格。

    现在反正不着急，秦军就想着，直接给秦夏等人一点动力。

    所以，他用小高炉，融合了一些碳钢。

    .youxs.，另外还含有少量元素。

    之前在做其他试验的时候，秦夏等人已经把手头的原材料，都提纯过一次。

    所以，秦军现在用起来也十分方便。

    比如镍、铬、硅、锰、磷、硫、钴等其他成分的添加，就比较精确。

    不精确不行，因为不精确就得不到那种美丽的花纹，也达不到大马士革刀的性能。

    其实，这种钢刀本体内部，其实掺有碳化三铁。

    而这种物质，才是大马士革钢最为神奇的原因之一。

    就是由于这些颗粒的存在，而且紧密排列在一起，才会产生了刀身上的神秘花纹。

    这里要注意，这种碳化三铁颗粒的直径非常小，大概只有6~9微米。

    所以，技术不能达到一定水平，肯定分析不出多少关键技术因素。

    这也是前面差不多两百年，都没有人复制出大马士革钢的主要原因。

    这里要划重点，真正的大马士革钢刀身上的花纹，不止是漂亮，它还能增加硬度。

    形成花纹的是碳化三铁，而碳化三铁本身非常坚硬，甚至比钢的硬度还要高。

    在嵌入刀后，使得刀身具有了刚柔并济的属性。

    只是精准处理碳化三铁，就比较麻烦。

    特别是在古代，不说古代，就算是在八十年代，很多高级材料研究实验室，也没法把控这一点。

    而这还是其中一个技术难点，除此之外，还有碳含量。

    这个就涉及到加工工艺，因为碳含量的多少，在矿石和成品之间，会反复横跳，这个一般人可把握不住。请牢记收藏：，网址最新最快无防盗免费阅读